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設備運轉的聲音就是最動聽的音樂 | 匠心之行

作者:編輯  時間:2016-06-13
鐘小龍
2007年入職鷹牌集團,9年來一直堅守生產一線,是車間電器設備的守護人。獲得鷹牌集團2010年度“十佳員工”。

 

    那個春日的午后,陰轉晴,陽光開始緩緩流動。我們從燦爛的戶外走進鷹牌集團河源二廠的車間——已經在鷹牌工作了九年的電器技術員鐘小龍,是我們此行的一個采訪對象。走進車間,只見他半蹲著身,仔細地檢查著壓機;移動著角度,一張臉在瞬間進入專注的狀態,并沒有注意到不遠處我們的存在。
 
    在這短暫的瞬間,筆者回想起與鐘小龍的幾次接觸。他是溫和而靦腆的,卻也是熱情而靠譜的——讓他幫忙采訪工人,他二話不說,幾天后便發來一篇精彩的人物采訪;工作之余讓他幫忙做校對,他細致得讓人驚嘆;偶爾,他還會為與他一樣愛好書法的同事投稿……
 
     河源的同事和我們打招呼,我才從記憶中抽回。我們拿出相機,給正在專注工作的他拍了一張照片。此時,他注意到了我們,于是,采訪開始了。
 
    時間回到了九年前。像其他大學生一樣,鐘小龍懷著對未來美好的憧憬,緊鑼密鼓地找工作。此時,鷹牌正從全國各所重點大學吸納儲備人才。憑著沉穩的性格與扎實的專業功底,他被鷹牌的人力資源部相中,開始了一個鷹牌人的工作生涯。
 
    最初,他在佛山生產基地的第五車間實習。三個月后,他被調派到第十五車間負責電器維護。由于謙虛好學,并憑借著扎實的理論知識,他很快進入工作狀態,同時也在良好的工和氣氛中交到了很多朋友。

    隨后短短的幾年間,他成為了公司的技術骨干,并被評為2010年度鷹牌集團年度十佳員工。這個階段是忙碌而充實的。除了工作以外,他最喜歡的就是練練拳,據說,“打得有兩下子”。
 
    2012年底,因公司業務發展需要,鐘小龍被調派到河源二廠,負責壓機工序的電器設備維護。

    說到鐘小龍的崗位——電器技術員,可能有許多人還不了解。
 
    現在的陶瓷生產,是通過自動化的生產設備來完成的,只有設備準確地按照預定的動作運行,才能完成產品的生產工藝流程,才能生產出合格的產品。壓機工序作為生產線的主要源頭,設備運行狀況會直接影響到生產車間的產質量。
 
    作為電器技術員,鐘小龍需要保證設備能夠正常運行,減少甚至消除設備可能出現的故障。這個工作雖然不直接參與生產,但是卻能為生產過程提供了基礎性的支撐。
 
    在生產車間的三大工序中,壓機工序的設備故障率是最高的,原因主要在于:一是壓機工序的環境較差,對設備的影響非常大。二是壓機工序的設備運行狀態多變,有很多的啟停運動、變速運行、往返運動。三是壓機工序包括打磨機、布料系統、壓機、釉線平臺等一系列設備,數量多、結構復雜。四是轉產頻繁,經常要對設備進行更換、調整。

    因此,鐘小龍所面臨的工作強度和壓力都比較大。

    為了做好工作,鐘小龍每天要細致地觀察和檢查生產設備,做到對設備運行情況心中有數。他還必須熟悉設備正常運行時的表現,以及存在故障隱患時的表現,當設備出現故障時,可以及時采取適當的處理措施,減少停機時間。

    他對工作有一種近乎完美的追求,常常思考怎樣才能迅速解決問題,并把思考付諸行動。

 
    在日常工作中,他十分注重積累數據,從而預判可能發生的故障并采取措施。例如料車伺服驅動器的散熱風扇容易出現故障,造成驅動器不能工作。從以往更換風扇的數據分析,他知道風扇的使用壽命大致是25個月,按照這個使用期限提前對風扇進行更換,就可以避免因風扇損壞造成停機。
 
    鐘小龍回憶起一件比較難忘的事。2014年投產后,壓機工序釉線平臺經常因接觸器缺相造成停機,對生產影響較大。他苦苦思索解決方法,有時甚至想得睡不著覺。在年終維修時,他下定決心,將釉線平臺的所有控制電路進行了全面的檢查和改善,取得了很好的效果,2015年基本未再出現因接觸器缺相停機事故,他也可以睡個安穩覺了。
 
    做好這份工作并不容易,需要技術和心態上的同步長進。鐘小龍說,“在面對問題的時候,我學會了告訴自己不要害怕,一定可以找到解決的辦法,這樣才能讓自己保持冷靜,思維才能清晰。我很感謝在鷹牌遇到很多領導和同事,他們讓我成長了很多?!?br />
    “電器設備的維護很瑣碎、很細致,從電路結構的設計和控制程序的設計,到電器元件的選型、布局、安裝,以及線纜的選型、連接,線碼的編排,都需要有整體性的思維觀念,更需要關注微小的細節,任何一個環節存在缺陷都可能造成設備故障停機?!彼f,對他而言,匠心就是責任心和細心,保證設備可靠、高效運行。

    俗語云:“桃李不言,下自成蹊”。埋頭于車間工作的人正是如此,不需張揚,沒有夸耀,永不停息的機器運轉聲就是他們最好的獎勵與榮耀。

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